石墨厂优惠报价,嘉信碳素推荐厂家
发布时间:2020-07-16
增碳剂粒度对吸收率的影响,增碳剂越细小加入时与铁液的接触面积大,溶解快,容易吸收,但若粒度过于细小,易被氧化,损耗大;颗粒大,溶解速度慢,损耗较小,选择时根据熔炼炉的类型选择合适粒度的增碳剂。几种增碳剂吸收率对比。增碳剂在铸造时使用,可大幅度增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁。目前绝大多数增碳剂都适用于电炉熔炼,也有少部分吸收速度特别快的增碳剂用于冲天炉。新的合成铸铁生产工艺:使用废钢作炉料,利用增碳剂来调整铁液的碳当量。
增碳剂的加入方法,在做合成铸铁时,增碳剂加入量很大,在电炉熔炼加料前期或中期都可以加入,和废钢同时加入,同时配合加入碳化硅。其中牵涉到熔炼后期加入量,起到预处理,增加石墨核心作用,这时必须加入氮含量低的增碳剂,加入量不要太多,不要超过0.2%,避免石墨粗大。后补充增碳剂,理想铁水温度在1500度左右,加在扒净渣的干净液面,几分钟之后,温度合适就可以出炉,不要理会液面没有吸收的残余增碳剂,因为它在出炉铁水的冲击搅拌过程中,也可以起到孕育作用。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、天然石墨压粒、微晶石墨等。
石墨增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高,S、P、N含量远低于煤质增碳剂。因其增碳效果好,碳的收得率高,效果稳定,钢水洁净度高,深受冶金行业的欢迎,是冶金行业增碳的材料。吸收率高:含C量80%的石墨增碳剂其吸收效果相当于90%以上的煤质增碳剂。使用方便:不需要调整给料设备及方法。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用,因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。节能降耗:因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间,达到节能降耗的效果。
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